Schutz der Vakuumpumpe bei der Extraktion ätherischer Öle | Solberg Filtration

 

Ätherisches Öl Einführung

Mit der zunehmenden Anzahl von Staaten, die Cannabis für medizinische und Freizeitzwecke legalisieren, steigt die Nachfrage nach hochreinen Produkten. Die Extraktion wertvoller Öle aus einer Pflanze und die anschließende Raffinierung und Mischung dieser Öle, um die gewünschten medizinischen Wirkungen zu erzielen, hat zur Entstehung verschiedener Märkte mit globaler Reichweite geführt. So können Menschen, die unter Angstzuständen oder Schlafmangel leiden, CBD-haltige Öle verwenden, um sich zu beruhigen oder einen gesunden Schlaf zu finden. Andere, die leichte bis mittelschwere Schmerzen haben, können THC-dominierte Öle verwenden, um die Schmerzrezeptoren anzusprechen und die Empfindungen zu lindern, die sie haben. Dieser Markt ist so vielfältig, dass es sogar Essenzen für Haustiere gibt, um ängstliche Hunde und Katzen zu beruhigen. Wie kommt nun das Öl von der Pflanze zum Verbraucher?

Effiziente Extraktionsverfahren führen zu einem besseren, gesünderen Konsumerprodukt

Es gibt viele Möglichkeiten, ätherische Öle und Cannabinoide aus einer Pflanze zu gewinnen. Im Folgenden werden einige der gängigsten Verfahren wie die Kurzwegdestillation und die Lösungsmittelextraktion vorgestellt, mit denen wertvolle Öle aus der Pflanze gewonnen werden. Ein erfolgreiches Ölextraktionsverfahren erzeugt hochreine Öle, die keine Spuren von Prozesslösungsmitteln im Endprodukt hinterlassen. Obwohl die Wissenschaft hinter der Extraktion recht komplex sein kann, trägt die Verwendung von Vakuum während des Prozesses zur Herstellung von Produkten mit höherem Reinheitsgrad bei. Im Folgenden werden verschiedene Arten der Destillation und Extraktion vorgestellt, mit denen hochreine ätherische Öle gewonnen werden.

Kurzweg-Destillation mit Vakuum

Die Kurzweg-Destillation ist die gängigste Extraktionsmethode, bei der eine thermische Trennung zur Destillation der Öle verwendet wird. Bei dieser Technik wird eine Vakuumpumpe eingesetzt, um die Trennung der wertvollen und "brauchbaren" Produkte von verschiedenen Verunreinigungen, die die Qualität des Endprodukts beeinflussen könnten, zu fördern. Alle verbleibenden Spuren von unerwünschten Verunreinigungen beeinträchtigen die Qualität des Endprodukts. Alle aus der Destillationskolonne austretenden Flüssigkeiten oder Dämpfe gelangen in die Vakuumpumpe und verunreinigen das Vakuumpumpenöl. Mit der Zeit beeinträchtigt diese Verunreinigung die Pumpleistung und kann im Extremfall zum Ausfall der Vakuumpumpe führen. In einigen Fällen gelangen Öle und Dämpfe, die in die Vakuumpumpe gesaugt werden, in die Atmosphäre und können die Personen, die das Gerät benutzen, beeinträchtigen.

Ethanolextraktion mit Vakuum

Die Ethanolextraktion ist ebenfalls eine beliebte Trennmethode. Ethanol wird verwendet, um das lose Produkt von Verunreinigungen und anderen Materialien zu trennen. Im Allgemeinen kann Ethanol für den Menschen sehr giftig sein, daher ist es wichtig, dass nach der vollständigen Verarbeitung und Extraktion des Produkts das gesamte Ethanol zurückgewonnen wird. Das Ethanol muss zurückgewonnen werden, damit es nicht in das Vakuumsystem gelangt oder in die Umwelt abgelassen wird.

Winterisierung mit Vakuum

Die Winterisierung ist notwendig, um CBD von THC zu trennen. Bei der Winterisierung wird das extrahierte Produkt einem thermischen Zyklus unterzogen, um eine weitere Trennung zu erreichen. Die Anwendung von Vakuum kann diesen Prozess beschleunigen und eine präzisere Temperaturkontrolle ermöglichen. Das Ziel der Winterisierung und der anderen oben erwähnten Extraktionsverfahren besteht darin, das verwertbare Öl von den unerwünschten Ölen und Verunreinigungen zu trennen. Es ist wichtig, das Vakuumsystem und die Ausrüstung vor schädlichen Verunreinigungen wie Pflanzenteilen oder giftigen Terpenen zu schützen.

Extraktion ätherischer Öle mit Hilfe von Vakuumöfen zur Förderung eines reinen Produkts

 

Vakuumöfen werden häufig zum Trocknen von Cannabisextrakten verwendet. Durch das Vakuum wird ein niedrigerer Siedepunkt der Flüssigkeiten erreicht. Ein niedrigerer Siedepunkt erleichtert die Extraktion von Lösungsmitteln wie Ethanol oder Butan, da diese verdunsten und ein gereinigtes Ölextrakt zurückbleibt. Diese Technik verringert die Brand- oder Explosionsgefahr bei der Verwendung flüchtiger Lösungsmittel. Ein robustes Vakuumsystem am Ende des Extraktionsprozesses sorgt für reine und lösungsmittelfreie Extrakte. Die Lösungsmittel müssen jedoch irgendwo hin. Wie können wir sie also einfangen?

Der Schutz Ihrer Vakuumpumpe vor der Aufnahme von Lösungsmitteln kann eine Herausforderung sein

Vakuumöfen werden häufig zum Trocknen von Cannabisextrakten verwendet. Die Einführung eines Vakuums trägt dazu bei, den Siedepunkt der Flüssigkeiten zu senken. Ein niedrigerer Siedepunkt hilft bei der Extraktion von Lösungsmitteln wie Ethanol oder sogar Butan, da diese verdampfen und einen gereinigten Ölextrakt zurücklassen. Diese Technik verringert die Brand- oder Explosionsgefahr bei der Verwendung flüchtiger Lösungsmittel. Wird am Ende des Extraktionsprozesses ein belastbares Vakuumsystem verwendet, so können die Extrakte rein und lösungsmittelfrei sein, ABER die Lösungsmittel müssen irgendwo hin. Wie fangen wir sie also auf?

Ihre Vakuumpumpe vor dem Eindringen von Lösungsmitteln zu schützen, kann eine große Herausforderung darstellen. Das Verständnis der grundlegenden Vakuumprinzipien ist für den Extraktionsprozess von entscheidender Bedeutung. Die Komplexität steigt, wenn das System unter Vakuum steht und die Lösungsmittel versuchen, aus der Kammer oder dem Ofen zu entweichen. Da die Vakuumpumpe die Lösungsmittel stromabwärts zum Pumpeneinlass zieht, müssen die Lösungsmittel aufgehalten werden. Eine einfache LN2- oder Flüssigstickstofffalle wie die Solberg LNT Vakuumfalle friert die Lösungsmittel ein, bevor sie zur Pumpe gelangen können. Diese Abscheider sind entweder aus 304 oder 316SS gefertigt, wodurch sie gegen viele verschiedene Lösungsmittel beständig sind. Diese Art von Abscheider erfordert eine gewisse Wartung, da der Abscheider den flüssigen Stickstoff in die Atmosphäre evakuieren muss und ein Abtauzyklus zur Rückgewinnung der Lösungsmittel erforderlich ist.

 

 

Zu den weiteren einzigartigen Möglichkeiten zum Schutz von Vakuumpumpen gehören chemische Adsorptionstechnologien wie die Solberg VTL/VTS oder WL die mit einem Aktivkohleelement ausgestattet sind. Wie die LN2 ist auch die chemische Adsorptionsfalle aus Edelstahl gefertigt, aber mit einem chemischen Adsorptionsfilterelement ausgestattet, um die Lösungsmittel aufzufangen, bevor sie zur Vakuumpumpe gelangen können. Diese Technologie kostet etwas mehr in der Wartung, aber die Gesamtwartungskosten für das System sind deutlich geringer.

Schützen Sie Ihre Geräte, um Ausfallzeiten zu vermeiden

Extraktionsanlagen sind eine bedeutende Investition. Das Ziel der Produzenten ätherischer Öle ist es, Produkte von höchster Qualität zu den niedrigsten Betriebskosten zu gewinnen. Der Schutz Ihres Vakuumsystems ist eine großartige Möglichkeit, minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten und, was noch wichtiger ist, kostspielige Umrüstungen der Vakuumpumpe zu vermeiden. Um Ihre Vakuumpumpe zu schützen, sollten Sie die Herausforderung und die Verschmutzung berücksichtigen, die Sie von der Pumpe fernhalten müssen. Die meisten Vakuumpumpen versagen, weil sie eine schädliche Menge an Partikeln, Flüssigkeiten oder Dämpfen (oder alles auf einmal) aufnehmen. Wenn Partikel wie Stängel, Stäbchen oder Blätter vorhanden sind, kann eine einfache, aber effektive Vakuumeinlassfalle wie ein Solberg ST oder CSL an der Vakuumpumpe installiert werden, um Partikel bis zu einer Größe von 0,3 Mikrometern zu stoppen.

Schwieriger zu erfassen und deutlich schädlicher für eine Vakuumpumpe ist Flüssigkeit. Eine Vakuumpumpe kann minimale Mengen an Flüssigkeit aufnehmen, bevor Probleme auftreten. Eine übermäßige Flüssigkeitsverschleppung kann zu einer Ölverschlechterung führen und die Leistung der Vakuumpumpe erheblich beeinträchtigen. Wenn große Flüssigkeitsstöße zur Pumpe gelangen, können Komponenten brechen und es kann zu einem vorzeitigen Ausfall kommen. Wenn er in der Nähe des Prozesses installiert wird, ist ein mehrstufiger Flüssigkeitsabscheider wie der Solberg LRS so konzipiert, dass er schädliche Flüssigkeiten "ausknockt", indem er die Flüssigkeit vom Luftstrom trennt, was zu sauberer, trockener Luft führt.

Die größte Herausforderung unter allen Verunreinigungen ist der Dampf. Im Gegensatz zu Flüssigkeiten ist es wesentlich schwieriger zu erfassen, da er sich unter Vakuum umwandelt. Der einfachste und effektivste Weg, Dampf abzuscheiden, bevor er das Vakuumsystem beeinträchtigen kann, ist die Verwendung einer Flüssigstickstofffalle wie einer Solberg LNT-Falle oder eines Dampfkondensators wie einer Solberg JST zwischen dem Prozess und der Vakuumpumpe. Bei richtiger Anwendung stoppt ein LN2-Ableiter oder ein Dampfkondensator den Lösungsmitteldampf, bevor er die Vakuumpumpe beschädigen kann. Die Adsorptionstechnologie kann eingesetzt werden, wenn LN2 oder ein Kühlmittel nicht ohne weiteres verfügbar ist. Wenn Dampf vorhanden ist, kann die Verwendung einer Vakuumeinlassfalle, die mit einem Adsorptionsfilterelement Solberg ausgestattet ist, dazu beitragen, Methanol, Ethanol, Butan, Alkohol und andere schädliche Lösungsmittel zu adsorbieren.

Schutz Ihrer Umwelt (und Labore)

Die Extraktion ätherischer Öle hat viele Vorteile für den Verbraucher, aber während des Extraktionsprozesses kann es zu schwerwiegenden Auswirkungen auf die Umwelt kommen. Der Schutz des Einlasses der Vakuumpumpe minimiert die Auswirkungen auf die Ausrüstung, aber was können wir tun, um die Umwelt zu schützen? Unterschiedliche Pumpentechnologien bringen unterschiedliche Herausforderungen mit sich, aber beginnen wir mit den Grundlagen. Ölgeschmierte Vakuumpumpen werden häufig auf dem Extraktionsmarkt eingesetzt. Diese Vakuumpumpentechnologie erzeugt einen Ölnebel aus dem Auslass des Abgases der Vakuumpumpe. Er kann innerhalb weniger Minuten ein ganzes Labor mit Ölnebel überziehen, und der ausgeprägte Geruch kann unangenehm sein. Ein 2-stufiger Ölnebelabscheider wie die DSV-Serie Solberg entfernt Ölnebel und verwendet einen Aktivkohle-Adsorptionspolierfilter, um die Abgabe von Gerüchen an die Umwelt zu minimieren. Diese Kombination aus Ölnebelentfernung und Geruchsabsorption verhindert, dass 99,97 % der Verunreinigungen in die Atmosphäre gelangen. Bei Anwendungen, bei denen trockenlaufende Scroll-Vakuumpumpen eingesetzt werden, trägt ein Abgasschalldämpfer wie der EFS Exhaust Silencer von Solberg dazu bei, den Lärm im Labor zu reduzieren und eine angenehme Arbeitsumgebung zu schaffen.

 

Fazit: Das ganze Paket so zusammenstellen, dass es funktioniert!

Nachdem wir nun die Extraktionsprozesse und die Rolle, die das Vakuum dabei spielt, verstanden haben, lassen Sie uns die Best Practices überprüfen.

Zu Beginn des Konstruktionsprozesses ist es wichtig, das erforderliche Vakuumniveau und das Saugvermögen zu berücksichtigen, um die Parameter und Ergebnisse im Prozess zu erreichen. Nachdem die Vakuumpumpe ausgewählt wurde, muss die Einlass-Vakuumfallen-Technologie evaluiert werden. Sind Sie auf der Suche nach einem unkomplizierten Ansatz, bei dem Sie es einfach umsetzen und vergessen können? Oder ist der Endbenutzer darauf eingestellt, ein effizienteres Filtersystem wie eine LN2-Falle zu warten, die Produkte mit der höchsten Reinheit bietet? Eine robuste Vakuumfalle trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und den allgemeinen Zustand des Vakuumsystems zu verbessern.

Vakuumpumpen benötigen auch eine Druckfilterung und Schalldämpfung. Bei ölabgedichteten Vakuumpumpentechnologien verhindern Ölnebelabscheider und Adsorptionsfilter, dass Ölnebel, unangenehme Gerüche und schädliche Lösungsmittel in die Arbeitsumgebung gelangen. Trockene Vakuumpumpentechnologien können von Schalldämpferfiltern und Produkten zur Geruchsentfernung profitieren.

Solberg ist stolz darauf, qualitativ hochwertige Produkte anbieten zu können, darunter industrielle Vakuumfilter, Abscheider, Filterschalldämpfer und Ölnebelabscheider für alle Arten von Vakuumpumpenanwendungen. Unser Ziel ist es, dem Markt Filtrationslösungen anzubieten, die einen sicheren, sauberen und effizienten Arbeitsplatz unterstützen.