Pneumatisch transport vormt de ruggengraat van veel industrieën waaronder de kunststofproductie, voedselverwerking en farmaceutische productie. Het proces is afhankelijk van luchtverplaatsende apparatuur zoals blowers, ventilatoren, compressoren of vacuümpompen om materialen over lange afstanden te verplaatsen terwijl de productdegradatie en stofemissies tot een minimum worden beperkt. De aanwezigheid van deeltjes en verontreinigende stoffen in het te verplaatsen materiaal kan een aanzienlijk gevaar vormen voor uw apparatuur. Het risico op voortijdige slijtage, verstopping en kostbare defecten bestaat wanneer apparatuur niet wordt beschermd. Door een goed filtratiesysteem in uw proces te integreren wordt uw apparatuur beschermd tegen schade en zorgt u voor optimale prestaties en een langere levensduur zodat uw investering optimaal kan renderen.

Optimaliseer pneumatische transportsystemen door vacuümfiltratie

De geavanceerde oplossingen van Solberg zijn ontworpen om verschillende filtratie uitdagingen aan te gaan bij elke pneumatische transporttoepassing. Onze filters vangen stof en deeltjes efficiënt op en verwijderen ze uit de perslucht- of gasstroom voordat ze uw vacuümpomp, ventilator, luchtcompressor en/of blower bereiken. Met onze precisietechniek en innovatieve technologie garanderen onze filters verwaarloosbare drukverliezen waardoor een naadloze luchtstroom door uw systeem wordt gegarandeerd. Bijgevolg zullen uw activiteiten efficiënter worden, minder energie verbruiken en zal de productiviteit verhogen.

Door te voorkomen dat stof en verontreinigingen uw apparatuur binnendringen, minimaliseert u bovendien de downtime, onderhoudskosten en het risico op dure reparaties wat leidt tot een duurzamer en winstgevender productieproces.

Veelgestelde vragen

Welke soorten filters worden gebruikt om vuil uit pneumatische systemen te filteren?

Inlaatfilters en filtergeluidsdempers spelen een cruciale rol bij de bescherming van luchtverplaatsende apparatuur in een pneumatisch transportsysteem. De toevoeging van een kwaliteitsvolle filter om de atmosferische inlaatlucht te reinigen en de blower, compressor of ventilator te beschermen kan de kans op downtime verminderen. Wanneer geluid een probleem is kan geluidsdemping worden geïntegreerd in het filter. Deze compacte oplossing wordt inlaatfilterdemper genoemd.

Wanneer de toepassing vocht met zich meebrengt is een meertraps vloeistofafscheider/vacuümfilter ontworpen om de uitdaging van het proces aan te kunnen. De meeste vacuümpomptechnologieën presteren niet goed als ze worden verontreinigd door vloeistof en daarom is een goede filtratie en afscheiding belangrijk.

Wat is het verschil tussen druk- en vacuümtransport?

(Positief) Druktransport wordt vaak gebruikt om materialen over lange afstanden van één enkele bron naar meerdere bestemmingen te transporteren. Deze systemen kunnen gebruik maken van een blower, compressor of ventilator die helpt om het product in de transportleidingen te brengen via een roterende klep die het drukverschil tussen de omgevingsatmosfeer en de transportleiding handhaaft. Van daaruit verplaatsen de materialen zich door de leidingen waar ze uiteindelijk door een cycloonafscheider worden gescheiden of rechtstreeks in procesopslagvaten worden afgevoerd.
 

Pneumatische vacuümtransportsystemen zijn bedoeld om materialen onder vacuüm (negatieve druk) te transporteren. Negatieve druk wordt gecreëerd door een vacuümpomp aan het einde van het systeem. Materiaal wordt meestal in het systeem gebracht via roterende kleppen en verlaat het systeem via cycloonafscheiders. Aangezien vacuümsystemen lekdicht zijn genieten ze vooral de voorkeur bij het transport van gevaarlijke stoffen.

Wat is een pulsfilter?

Packagers van pneumatische transportsystemen kiezen vaak voor een zelfreinigend filtersysteem zoals de Solberg RST of RX Reverse Pulse Serie. Een reverse pulssysteem gebruikt perslucht om het geladen filterelement te ontdoen van verzamelde stofdeeltjes. Deze geavanceerde filtratietechnologie helpt de levensduur van de filters te verlengen waardoor de service- en onderhoudsintervallen worden verlengd. Het resultaat is een maximale uptime van het proces.

Neem contact met ons op of lees onze blog voor meer informatie over onze filtratieoplossingen voor pneumatische transporttoepassingen.