Когда выбирать стандартную или индивидуальную систему промышленной фильтрации воздуха и газа
Качество технологического воздуха в промышленном производстве может быть ухудшено такими загрязняющими веществами, как твердые частицы, жидкости, аэрозоли и пары. Эти частицы в воздухе могут быть разрушительными при попадании в ваше оборудование. Частицы, которые выделяются из продуктов в процессе производства, могут накапливаться внутри оборудования и вызывать многочисленные проблемы, включая снижение производительности и отказ оборудования. Системы промышленной фильтрации воздуха и газа предназначены для уменьшения этих проблем путем фильтрации воздуха и других газов, чтобы гарантировать безопасное удаление пыли, мусора, воды, растворителей и других загрязняющих веществ.
Для большинства применений существует два варианта установки промышленной системы фильтрации воздуха: стандартный или индивидуальный. Оба типа решений могут быть эффективными. Во многих случаях лучше всего использовать индивидуальное решение для фильтрации, чтобы оптимизировать производительность оборудования и получить наивысший уровень защиты для вашего оборудования. В этой статье обсуждаются достоинства обоих типов решений.
Почему промышленные системы фильтрации воздуха и газа так важны?
Сначала давайте подробно объясним, почему системы фильтрации и очистки воздуха необходимы для промышленных применений. Использование промышленной системы фильтрации воздуха может помочь защитить ваше оборудование и рабочую среду, одновременно улучшая качество ваших технологических выходов.
Защита оборудования
Промышленная фильтрация входящего воздуха помогает защитить ваше оборудование от промышленного процесса и окружающей среды. В процессе производства часто высвобождаются абразивные и повреждающие частицы, которые могут повредить внутренние детали, такие как вращающиеся компоненты и стенки камеры, или накапливаться и засорять трубы, что приводит к ограничению потока воздуха к воздуходувке, компрессору или вакуумному насосу.
Промышленные системы фильтрации помогают удалять эти частицы до того, как они смогут нанести ущерб. Правильное решение для фильтрации поможет продлить срок службы оборудования, сократить время простоя для обслуживания или очистки и даже снизить затраты на оборудование в долгосрочной перспективе. Это необходимо для надлежащего функционирования оборудования и помогает поддерживать более эффективный производственный процесс.
Защита процесса
Промышленные системы фильтрации воздуха и газа также работают для предотвращения загрязнения в процессе производства. Это невероятно важно для отраслей, которые должны соответствовать строгим требованиям к чистоте выходных данных, таких как фармацевтическое производство или переработка и упаковка пищевых продуктов. Это приводит к более высокому качеству продукции, свободной от других загрязняющих веществ. Это также помогает сократить количество бракованных или бракованных материалов, которые непригодны для использования из-за загрязнения.
Защита рабочей среды
Промышленные системы фильтрации могут быть развернуты для предотвращения попадания опасных паров и масляных туманов, выделяемых технологическим оборудованием, в рабочую среду. Это создает гораздо более безопасную рабочую среду для сотрудников, поскольку улучшает качество воздуха и снижает риск оседания конденсированных паров и аэрозолей на полах и других поверхностях. Используя системы фильтрации воздуха, производители могут обеспечить гораздо более безопасную среду для сотрудников.
Стандартные решения по фильтрации
Прямоточный сепаратор жидкости и Встроенный вакуумный фильтр используются в пищевой промышленности.
Стандартные фильтрационные продукты предназначены для покрытия широкого спектра требований к применению и будут работать исключительно хорошо в обычных условиях и многих более жестких условиях. Эти продукты производятся в больших объемах для снижения затрат и разработаны в соответствии с общепринятыми передовыми отраслевыми практиками безопасности, производительности и долговечности. Во многих случаях они хранятся на складе, что позволяет быстро развертывать их на местах.
Большинство вращающегося оборудования, используемого в промышленных целях, будет хорошо работать с фильтром, эффективность удаления которого составляет 99% в диапазоне от 2 до 5 микрон. Например, стандартные фильтры для вакуумных насосов, такие как серия ST компании Solberg, предназначены для удовлетворения требований к грубому вакууму с литой алюминиевой конструкцией и прочной поликарбонатной сборной камерой, которая подходит для широкого спектра применений. В этой серии стандартные варианты элементов включают бумажный фильтрующий материал 2 мкм или полиэфирный фильтрующий материал 5 мкм. Оба варианта работают хорошо; однако полиэфирный вариант лучше подходит для высоких пылевых нагрузок, сред с более высокой влажностью или сценариев, где желателен очищаемый фильтр. Стандартные решения для фильтрации хорошо подходят для производственных процессов, не имеющих строгих требований к конструкции.
Например, производители мебели, в частности операторы процессов вакуумной прижимной обработки древесины, должны гарантировать, что древесная щепа и опилки отфильтровываются из воздуха для защиты вакуумного насоса. Эти частицы пыли не обязательно опасны, но могут вызвать проблемы с производительностью оборудования и могут привести к большому количеству отходов, если вакуум будет потерян во время последовательности обработки. Правильно выбранный и размерный стандартный фильтр вакуумного насоса помогает защитить оборудование, эффективно улавливая эту пыль до того, как она сможет накопиться в трубопроводе или насосе.
Другие области применения, в которых достаточно стандартных промышленных решений для фильтрации воздуха и газа, включают:
- Вакуумные насосные фильтры для пневмотранспорта, вакуумного подъема или вакуумной упаковки
- Фильтры воздуходувок для пневмотранспорта или аэрации сточных вод
- Компрессорные фильтры для фильтрации входящего воздуха на заводах, в магазинах, гаражах и т. д.
Индивидуальная фильтрация
Индивидуальная система пылеулавливания с обратным импульсом.
Индивидуальные системы фильтрации и разделения являются предпочтительным решением, когда стандартный продукт не соответствует определенным требованиям для области применения. Эти особые требования включают уникальные материалы конструкции, строгие требования к сварке, специальную документацию и многое другое. Жесткость рабочей среды и само загрязняющее вещество могут создать необходимость в индивидуальном решении. Когда возникают такие потребности, решение может быть разработано в соответствии с потребностями пользователя.
Некоторые области применения, для которых обычно используются индивидуальные промышленные системы фильтрации, включают:
- Вентиляция картера двигателей, работающих на свалочном газе или биогазовых площадках.
- Оборудование, работающее во взрывоопасных средах и требующее сертификации ATEX
- Упаковка пищевых продуктов, где едкие растворители используются для очистки жестких вакуумных процессов с высоким уровнем загрязнения, таких как экструзия пластика, дегазация стали и химическое осаждение паров.
- Компрессоры, работающие в жестких условиях, таких как цементные заводы, карьеры или шахты.
- Турбины или турбокомпрессоры, работающие на месторождениях природного газа или морских платформах.
Индивидуальные промышленные системы фильтрации воздуха и газа также рекомендуются для особых ситуаций, когда стандартная фильтрация невозможна, таких как установки с ограниченным пространством или процессы с особыми условиями эксплуатации, такими как высокое рабочее давление, высокие температуры процесса или работа в жестких условиях, таких как коррозионная среда.
Например, предприятие по упаковке мяса может быть жесткой и едкой средой для обычных материалов конструкции, таких как углеродистая сталь, и может потребовать специальных покрытий на корпусе вакуума для защиты от коррозии. Для этого применения цель промышленного фильтра заключается в том, чтобы не допустить попадания соленых жидкостей в пище или растворителей из процесса промывки в вакуумную систему. В этом случае Solberg предоставит индивидуальный вакуумный фильтр CSL из нержавеющей стали 316 и добавит специальное покрытие, такое как PTFE, которое обеспечивает отличную устойчивость к химикатам и растворителям из процессов упаковки и промывки.
Что следует учитывать при выборе правильной системы фильтрации
Выбор правильного решения зависит от переменных. В конечном счете, решение требует понимания уникальных деталей каждого приложения. Некоторые из наиболее распространенных соображений обсуждаются ниже:
Существуют ли какие-либо особые требования к конструкции корпуса фильтра?
Специализированный Сосуд под давлением ASME.
Эти требования определяются конечным пользователем и указываются заранее во время оценки применения. Рассмотрите любые специальные материалы, такие как нержавеющая сталь (304 SS, 316 SS, 316L SS и т. д.), а также сварочные или строительные нормы, такие как нормы для сосудов под давлением ASME, раздел VIII, или Европейская директива по оборудованию под давлением (PED).
Какие типы загрязняющих веществ вам необходимо отфильтровать?
Объем и характеристики загрязняющих веществ влияют на выбор стандартных или индивидуальных решений. Во-первых, является ли загрязняющее вещество твердым веществом, жидкостью, аэрозолем, паром или их комбинацией? Во-вторых, какое количество загрязняющего вещества необходимо удалить и в течение какого периода времени? Являются ли загрязняющие вещества опасными или опасными, например, с пирофорными материалами? Знание того, что необходимо отфильтровать, имеет решающее значение для выбора правильной технологии фильтрации.
Например, для приложений, включающих химическое осаждение из паровой фазы, потребуется особая фильтрация с функциями, позволяющими безопасно собирать, чтобы защитить вакуумные системы и рабочих от летучих веществ.
Как часто выполняется процесс и как часто можно обслуживать фильтр?
Еще один момент, который следует учитывать при выборе системы фильтрации, — это частота работы. Работает ли оборудование круглосуточно? Работает ли процесс циклично? Доступны ли ресурсы для обслуживания системы фильтрации? Эти вопросы помогают определить размер решения для фильтрации и необходимость автоматизированных функций.
Есть ли у вашего предприятия или процесса какие-либо особые требования?
Рассмотрите любые дополнительные особые требования, которые должна будет удовлетворить ваша система фильтрации воздуха и газа с точки зрения эксплуатации и безопасности.
Является ли рабочая среда взрывоопасной, поэтому требуется сертификация ATEX? Требуется ли сертификация UL или CE? Многие стандартные продукты соответствуют этим требованиям, но можно разработать индивидуальные решения, которые также будут соответствовать этим требованиям.
Заключение
Лучшая промышленная система фильтрации воздуха и газа для вашего бизнеса — это та, которая оптимизирована для всех технологических переменных и условий эксплуатации, при этом отвечая определенным требованиям. Как стандартные, так и индивидуальные варианты могут обеспечить высокие стандарты защиты для вашего оборудования и процессов. Правильный выбор зависит от понимания переменных и уникальных деталей вашего приложения. Эксперты по фильтрации Solberg обладают знаниями и инструментами для сбора требований и предложения правильных решений.
Если вы заинтересованы в приобретении стандартной или индивидуальной системы фильтрации воздуха и газа для вашей компании, проконсультируйтесь с Solberg Manufacturing. Мы являемся экспертами по фильтрации с глобальными производственными и поставочными мощностями для обслуживания ваших деловых интересов по всему миру. Мы предоставляем высококачественные системы фильтрации, продукты для генерации электроэнергии, исменные фильтрующие картриджи. Мы будем работать с вами один на один, чтобы определить правильное решение для вашего приложения и вашего бизнеса.
Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой чтобы узнать больше о наших стандартных предложениях продуктов и индивидуальных системах фильтрации.