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Pourquoi les systèmes de filtration industrielle sont-ils importants pour la fabrication ?

Last Updated On: 28/09/2023

Par: Solberg Manufacturing

important use cases for industrial filtration

Exemples d’utilisation pour des systèmes de filtration industriels.

 

Cet article abordera les raisons pour lesquelles la filtration industrielle est essentielle pour de nombreuses usines et leurs process industriels. De l'industrie pharmaceutique à l'agroalimentaire en passant par les industries de production d'électricité, les équipements spécialisés (pompes à vide, soufflantes, compresseurs, groupes électrogènes, etc.) doivent être protégés pour garantir à la fois une disponibilité maximale et des rendements de haute qualité.

Selon l'Agence de protection de l'environnement, l'air à l'intérieur des bâtiments et des structures est généralement deux à cinq fois plus pollué que l'air extérieur. Le niveau de pollution atmosphérique peut être encore plus élevé dans les bâtiments industriels, en particulier pour les usines de fabrication ou les installations de traitement chimique. De plus, les résidus du process de fabrication, tels que les particules de poussière, les aérosols de brouillard d'huile et les vapeurs condensées, peuvent s'accumuler à l'intérieur et à l'extérieur des équipements, entraînant des problèmes de qualité dans le process, de maintenance des équipements et de sécurité sur les chantiers.

La filtration industrielle implique l'élimination des particules contaminantes de l'air et d'autres gaz. De nombreux procédés industriels nécessitent des systèmes de filtration et de séparation de l'air non seulement pour protéger les équipements, mais également pour protéger les environnements de travail.

 

Alors, quel est le but de la filtration - et pourquoi la filtration est-elle si importante pour les applications industrielles?

Les utilisations les plus courantes de la filtration comprennent:

  • Protection de l'équipement contre l'aspiration de contaminants nocifs
  • Élimination des contaminants pour purifier les flux d'air et de gaz
  • Protection du personnel et de l'environnement de travail
  • Séparation et isolation du produit souhaitable du flux d'air

Discutons de chacune de ces utilisations de la filtration industrielle plus en détails.

 

1. Protection des équipements contre l'aspiration de contaminants nocifs

Séparateurs de liquides protégeant les systèmes de vide à vis.

 

Les contaminants présents pendant le process de fabrication peuvent être extrêmement dommageables pour les équipements. L'un des rôles les plus importants de la filtration industrielle est de capturer et d'éliminer ces contaminants et de les contenir pour une élimination appropriée.

Par exemple, les pompes à vide sont couramment utilisées dans la fabrication pharmaceutique pour éliminer l'humidité d'un produit afin de créer une substance en poudre. Pendant ce processus, une partie de l'humidité et / ou des particules de poudre peuvent être libérés dans le courant d'air s'écoulant vers la pompe à vide. Ces résidus pourraient éventuellement obstruer les équipements et endommager les composants rotatifs. Dans cet exemple, un filtre séparateur de liquides et particules sera utilisé afin de protéger la pompe à vide à la fois des liquides et des particules solides.

 

Dans des applications plus extrêmes, le processus de fabrication peut émettre des aérosols et des vapeurs dangereux qui pourraient entraîner une panne de la pompe à vide - ou même une combustion, selon le ou les composés chimiques. Par conséquent, le système industriel de filtration d'air doit éliminer ces produits nocifs afin de maintenir l'équipement opérationnel. Dans ce scénario, un piège à condensation des vapeurs serait utilisé pour s'assurer que les vapeurs nocives sont condensées et efficacement éliminées.

 

2. Élimination des contaminants pour purifier les flux d'air et de gaz

Vent filter on compressed air loader, used for pneumatically converying plastics.

Filtre d'évent sur chargeur à air comprimé, utilisé pour le transport pneumatique de matières plastiques.

 

La filtration est cruciale dans les applications de fabrication industrielle, notamment le transport pneumatique, la fabrication additive et la collecte des gaz d'enfouissement. Elle aide à garder l'air et le gaz exempts de contaminants pendant les opérations, contribuant à assurer la pureté des produits en processus de finalisation.

La filtration de l'air et des gaz doit être approfondie et mesurable afin de garantir l'élimination des contaminants nocifs ou indésirables. Les produits finis de nombreux processus de fabrication industrielle doivent être propres et purs ; toute légère variation du niveau de contaminant pourrait entraîner des produits inutilisables.

 

L'apparition de particules de poussière dans le produit final est un problème courant lors de la production de pièces en plastique. Grâce à un processus appelé transport pneumatique, une turbine utilise de l'air sous pression pour déplacer les granulés ou les poudres de plastique brut d'un bac de stockage vers un équipement de production tel qu'une machine de moulage par injection. La turbine aspire l'air ambiant de l'environnement puis le comprime afin de pousser les matières plastiques brutes à travers les tubes de transfert. Souvent, les particules de poussière en suspension dans l'air ambiant aspiré peuvent entraîner le rejet de lots entiers. Dans cette application, un filtre à air d'admission ou un ensemble filtre à air d'admission avec un silencieux seront utilisés pour protéger la turbine.

 

3. Protection du personnel et de l'environnement de travail

Smiling Worker in Industrial Setting

 

Une étude récente a conclu que la qualité de l'air a le plus grand impact sur le bien-être général des employés. Selon un rapport publié par la National Library of Medicine aux États-Unis et le National Institute of Health, une grave pollution de l'air peut ralentir la productivité et diminuer le rendement. Les industries avec une qualité d’air plus propre ont des niveaux de productivité plus élevés de la part de leurs travailleurs. Par conséquent, l'installation de systèmes de filtration industriels appropriés n'est pas seulement nécessaire pour protéger les équipements, mais également essentielle pour la sécurité et la productivité des employés.

 

Workplace Wellness Factors Graph

Source: Future Workplace Wellness Study

 

Par exemple, un brouillard d'huile peut s'échapper des pompes à vide lubrifiées fonctionnant dans un atelier de fabrication. Même avec un séparateur interne d'origine fourni par le fabricant de la pompe à vide et dans certaines conditions, une pompe à vide étanche à l'huile peut libérer un excès de brouillard d'huile par l'échappement. Ce brouillard peut provoquer des odeurs désagréables et les huiles rejetées peuvent créer des surfaces glissantes causant des problèmes sanitaires inutiles. En plus de créer un environnement de travail inconfortable et dangereux, des émissions excessives de brouillard d'huile peuvent affecter la pureté de l'installation elle-même et provoquer la contamination des matières premières et des produits fabriqués.

 

Dans ce scénario, un séparateur de brouillard d'huile ou un filtre à charbon actif adsorbant peuvent être utilisés pour capturer cette pollution à l’échappement en gardant l'environnement de travail sûr et propre.

 

4. Séparation et isolation du produit souhaitable du flux d'air

De nombreux procédés de fabrication sous vide nécessitent une séparation très efficace des solides, des liquides et des vapeurs. Il ne s'agit pas seulement de maintenir le bon fonctionnement des systèmes, mais également de capturer les produits à valeur ajoutée issus de la fabrication et de minimiser les déchets. Ceci peut être accompli en utilisant des produits / systèmes de filtration et de séparation spécialisés qui séparent le produit d'un flux d'air / gaz sous vide.

 

Ces systèmes spécifiques sont utilisés pour séparer les vapeurs, les fluides ou les solides du flux d'air provenant du processus de fabrication.

 

Pour certaines industries, il s'agit d'un élément clé du processus de production. Par exemple, les producteurs d'huiles essentielles doivent soigneusement extraire et isoler des composés chimiques spécifiques sous vide afin de créer un produit utilisable.

 

Des séparateurs spécifiques comme les pièges froids sous vide, sont nécessaires pour ce type de process. Le piège froid utilise un composé froid tel que l'azote liquide pour fournir une surface très froide où les vapeurs d'huiles essentielles peuvent se condenser sous forme liquide sous certaines conditions de vide. Les propriétés physiques du ou des composés et le volume du produit à séparer influencent considérablement la conception du système.

 

Liquid Nitrogen Trap condensing and collecting valuable essential oil (CBD Oil)

Piège à azote liquide condensant et collectant une huile essentielle à forte valeur (huile de CBD)

 

Applications industrielles courantes de filtration d'air

Une grande majorité des industries nécessitent des systèmes de filtration, voici quelques-unes des applications les plus courantes:

  • Systèmes d'aspiration et d'air comprimé médicaux, pharmaceutiques et dentaires.
  • . Élimination des brouillards d'huile à l'échappement ou au refoulement des pompes à vide.
  • Élimination des brouillards d'huile des évents des équipements rotatifs : turbines, compresseurs, systèmes de lubrification, accouplements et boîtes de vitesses
  • Ventilation du carter : protégez l'environnement ambiant en capturant les vapeurs de brouillard d'huile créées par les moteurs à pistons et les groupes électrogènes.
  • Procédés industriels utilisant des pompes à vide et des soufflantes : transport pneumatique, traitement des eaux usées, dégazage de l'acier, dépôt chimique en phase vapeur (CVD), usinage CNC.
  • Reniflards pour réservoirs hydrauliques.

 

Conclusion

Les systèmes de filtration d'air industriels sont nécessaires pour capturer les polluants courants, contribuant ainsi à garantir l'intégrité et la sécurité des produits dans les environnements de fabrication. Les systèmes de filtration sont également essentiels pour protéger les équipements de process et maximiser leur disponibilité et les performances.

 

Solberg est fier d'offrir des produits de haute qualité, y compris des filtres à vide industriels, des pièges, des filtres silencieux et des éliminateurs de brouillard d'huile pour pratiquement tous les types d'applications industrielles de filtration d'air. Notre objectif est de fournir aux fabricants des systèmes de filtration industriels qui maintiennent un lieu de travail sûr, propre et efficace. Nous proposons une grande variété de filtres et de systèmes qui peuvent être personnalisés pour des machines et des applications spécifiques.

 

Veuillez contacter notre équipe qualifiée pour discuter des conditions de vos applications et de nos solutions appropriées.

 

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