Come scegliere e dimensionare correttamente un filtro di ingresso?
Selezione di un filtro di ingresso per la soffiante, il compressore o la pompa del vuoto.
La chiave per ottenere le massime prestazioni da un compressore, una soffiante, una pompa a vuoto, un motore o qualsiasi altra macchina che sposta, elabora o consuma aria, è garantire un flusso d'aria pulito e senza restrizioni all'ingresso. Un'adeguata tecnologia di filtrazione è essenziale per ottimizzare e proteggere le apparecchiature e l'ambiente di lavoro, anche in presenza di condizioni esterne difficili. Un fattore critico per ottimizzare le prestazioni dell'apparecchiatura è la scelta e il dimensionamento corretto della cartuccia e dell'alloggiamento del filtro. Scegliendo il filtro di dimensioni corrette, l'apparecchiatura funzionerà senza problemi per un periodo di tempo più lungo, evitando anche costosi interventi di manutenzione o tempi di inattività. Sebbene sia sempre meglio rivolgersi a esperti di filtrazione nel processo di selezione, questo articolo fornisce le linee guida generali per la selezione e il dimensionamento dei filtri antiparticolato per proteggere le apparecchiature.
I filtri di ingresso sono disponibili in diverse configurazioni e dimensioni. I due tipi principali di filtri di ingresso sono i seguenti:
- Filtri per vuoto in ingresso, o filtri per vuoto in linea per pompe per vuoto
- Filtri per l'aria in ingresso o filtri per l'aria ambiente per soffianti, compressori, ventilatori e motori
La scelta del filtro appropriato dipende dal tipo di apparecchiatura da proteggere e dalle condizioni in cui il filtro verrà utilizzato. Raccogliere il maggior numero possibile di informazioni sulla candidatura in anticipo aiuta a garantire il successo nel processo di selezione.
Per dimensionare correttamente un elemento filtrante e un alloggiamento, sono necessarie due informazioni fondamentali ma molto importanti sull'apparecchiatura:
- Capacità di flusso massima
- Differenziale di pressione massimo consentito
Grazie a queste informazioni fondamentali, è possibile determinare il dimensionamento appropriato in base al tipo di mezzo di filtrazione e alla velocità consentita attraverso il mezzo. Il raccordo minimo per l'attacco dell'alloggiamento può essere determinato anche in base ai requisiti di portata. Velocità elevate attraverso il mezzo di filtrazione o il raccordo dell'alloggiamento possono influire significativamente sulle prestazioni di filtrazione e sulla caduta di pressione. In generale, una velocità più lenta dell'aria attraverso un media garantisce una maggiore efficienza di filtrazione e una minore caduta di pressione attraverso l'elemento filtrante. Un filtro adeguatamente dimensionato è essenziale per ottimizzare le prestazioni di un sistema d'aria e dovrebbe essere preso in considerazione sin dalla fase di progettazione di qualsiasi sistema pneumatico o di vuoto.
Cartuccia filtrante in poliestere con un'efficienza di rimozione del 99%+ per il 5 Micron.
Di seguito sono riportati gli aspetti fondamentali per la scelta del filtro di dimensioni ottimali per la vostra applicazione industriale.
#1: Quali sono i miei requisiti di filtrazione?Selezione del materiale filtrante..
Iniziare sempre il processo di selezione identificando il media e la dimensione dell'elemento filtrante appropriati in base ai seguenti requisiti: livello di filtrazione, caduta di pressione, temperatura, e compatibilità chimica. Solberg produce cartucce filtranti per l'aria utilizzando una varietà di mezzi standard e speciali progettati per soddisfare requisiti specifici relativi alle condizioni operative, al tipo di contaminante, all'efficienza di rimozione e al grado di micron.
Nota: l'indicazione di un livello di efficienza con un requisito specifico di micron è essenziale per la scelta del supporto giusto; l'indicazione della necessità di un "filtro da 1 micron" è incompleta senza la classificazione dell'efficienza. Ad esempio, un filtro da 5 micron con un'efficienza di filtrazione del 99% è adeguato per la maggior parte delle applicazioni industriali generiche. Seguire i rapporti *Aria/Media suggeriti per le condizioni dell'ambiente esterno e le esigenze di efficienza di filtrazione.
#2: In che modo i contaminanti di processo influiscono sulla durata del mio filtro?
Il livello e il tipo di contaminante possono influire in modo significativo sulla durata del filtro e sul livello di manutenzione necessario per l'apparecchiatura. Quando un filtro impedisce ai contaminanti di entrare nell'apparecchiatura, l'elemento filtrante inizia a caricarsi o a intasarsi di contaminanti e il differenziale di pressione aumenta costantemente fino a raggiungere un differenziale di pressione terminale. A questo punto è necessario sostituire l'elemento filtrante.
Le portate pubblicate da Solberg per gli elementi tengono conto della durata del filtro e forniscono un intervallo di manutenzione ragionevole per la maggior parte delle applicazioni industriali generiche. In caso di condizioni operative difficili, si consiglia di scegliere elementi filtranti più grandi con una superficie maggiore. Elementi filtranti più grandi possono prolungare notevolmente la durata del filtro e allungare gli intervalli di manutenzione dell'apparecchiatura.
#3: Come si determina la dimensione del raccordo per il mio alloggiamento del filtro?
Dopo aver selezionato il materiale filtrante (n. 1) e la dimensione dell'elemento (n. 2), è necessario determinare l'alloggiamento appropriato per l'elemento filtrante. Come prassi ottimale, la dimensione del raccordo del filtro deve corrispondere a quella dell'apparecchiatura da proteggere o alla dimensione del tubo dell'impianto idraulico dell'applicazione, in modo da ridurre al minimo il differenziale di pressione generato dal filtro. Sebbene sia accettabile scegliere un raccordo di dimensioni maggiori, si deve evitare di ridimensionare un raccordo più piccolo della dimensione del tubo.
Filtro silenziatore (Serie FS) con raccordo esagonale e corpo in acciaio al carbonio.
Diventare un esperto di filtrazione.
Capire come la portata e la caduta di pressione influenzino il dimensionamento e la selezione è il primo passo per costruire la propria base di conoscenze e diventare un esperto di filtrazione. Ci sono molte altre variabili importanti che devono essere prese in considerazione quando si seleziona la migliore soluzione di filtrazione per le condizioni operative uniche di un'applicazione: temperatura, pressione, tipo di contaminante, livello di umidità e altro ancora. Anche i requisiti specifici, come i materiali di costruzione, i codici di progettazione e l'installazione, influiscono in modo significativo sul processo di selezione.
Vi sembra esagerato? Rivolgetevi agli esperti quando avete bisogno di assistenza!
Solberg Filtration è produttore leader di filtri per il vuoto, filtri silenziatori, separatori ed eliminatori di nebbie d'olio per compressori, soffianti, pompe per vuoto e generazione di energia. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze di dimensionamento dei filtri e per qualsiasi altra richiesta tecnica.
Per saperne di più sulla nostra vasta gamma di elementi filtranti sostitutivi, prodotti per la filtrazione industriale, e sui casi di studio dei clienti, visitate il nostro sito web all'indirizzo www.solbergmfg.com.