Dlaczego sprężarki i dmuchawy wymagają tłumików filtrów wlotowych?

 Wstęp

Sprężarki i dmuchawy można spotkać w wielu środowiskach pracy. Czasami możesz nawet nie wiedzieć, że tam są, jeśli używają tłumika filtra lub tłumika powietrza, aby zminimalizować hałas sprzętu. Istnieje wiele zastosowań sprężarek i dmuchaw, począwszy od pomagania lokalnemu pubowi w wyciąganiu kufla, przez pompowanie opon samochodowych, aż po zasilanie narzędzi i instrumentów w gabinecie dentystycznym.

 

Czym jest tłumik sprężarki powietrza?

Tłumik sprężarki powietrza to urządzenie służące do redukcji nadmiernego hałasu generowanego przez pracującą sprężarkę lub dmuchawę. Urządzenia te nazywane są również tłumikami i są dostępne w różnych konfiguracjach, w tym tłumiki rurowe, filtry odpowietrzające i tłumiki filtrów.

 

Czym jest filtro-tłumik?

Filtro-tłumik jest czasami nazywany tłumikiem powietrza lub tłumikiem sprężarki. Oprócz zapewniania przefiltrowanego powietrza w celu ochrony sprzętu, tłumik filtra zapewnia również skuteczne tłumienie hałasu poprzez zmniejszenie poziomu decybeli (dB) i złagodzenie wysokości dźwięku generowanego przez sprężarkę lub dmuchawę. Celem jest wyciszenie hałaśliwej maszyny, a hałas staje się bardziej znośny dla ludzkiego ucha. Ta podwójna funkcja filtrowania powietrza i tłumienia hałasu urządzeń odróżnia tłumik filtrujący od innych tłumików powietrza i tłumików sprężarek, które ograniczają jedynie hałas. Poniższy wykres przedstawia typową krzywą tłumienia hałasu dla tłumika z filtrem. Rozmiar, rodzaj sprzętu i przepływ powietrza wpływają na wydajność i rzeczywistą redukcję dB przy różnych częstotliwościach.

 

 

 

Dlaczego sprężarka potrzebuje filtra?

Podstawową potrzebą filtracji wlotowej sprężarek i dmuchaw jest zapobieganie przedostawaniu się cząstek lub wilgoci do urządzenia i powodowaniu uszkodzeń elementów wewnętrznych. W zapylonym środowisku pracy cząsteczki unoszące się w powietrzu mogą podczas pracy zostać wciągnięte do sprężarki lub dmuchawy. Cząsteczki te mogą mieć silne właściwości ścierne i negatywnie wpływać na normalne funkcjonowanie lub wydajność sprzętu. Doprowadzanie czystego powietrza ma kluczowe znaczenie nie tylko dla ochrony sprzętu, ale także dla ochrony dalszych procesów. Z tych powodów dwufunkcyjny filtr tłumiący jest idealnym rozwiązaniem zapewniającym ochronę sprzętu przy jednoczesnej redukcji hałasu.

 

 

W jaki sposób filtr chroni sprężarkę lub dmuchawę?

Krótko mówiąc, filtr kompresorowy utrzymuje szkodliwe substancje z dala od sprzętu. Może to być piasek lub kurz, deszcz lub śnieg. Należy uwzględnić wszelkie zanieczyszczenia, jakie sprzęt może wchłonąć. Wydajny filtr powietrza ochroni łopatki, "kły", wirniki i zawory, które mogą mieć niską tolerancję na wchłaniane zanieczyszczenia.

Przy wyborze najlepszej ochrony sprzętu ważnymi czynnikami są miejsce instalacji i lokalizacja źródła powietrza. Jeśli sprzęt znajduje się na zewnątrz, na dachu lub w osłonie z tyłu budynku, będzie narażony na działanie czynników atmosferycznych. W takich warunkach obudowa filtra wymaga osłony, która chroni element filtrujący i chroni sprzęt przed przedostawaniem się deszczu i śniegu.

Większość filtro-tłumików Solberg zawiera w swojej konstrukcji osłonę, która pozwala na maksymalne tłumienie hałasu i maksymalną ochronę przed czynnikami atmosferycznymi w kompaktowej konstrukcji. Czasami sprzęt może być zainstalowany w pomieszczeniu lub w obudowie i wymagać zasysania powietrza z zewnątrz. W tego typu instalacjach obudowa filtro-tłumika wymaga przyłącza powietrza zewnętrznego. Seria Solberg FST zawiera w swojej konstrukcji zewnętrzne przyłącza powietrza.

Niewychwytanie cząstek stałych na wlocie może spowodować zatarcie maszyny, a w rezultacie nieplanowane zatrzymanie procesu. Może również umożliwić przedostanie się zanieczyszczeń przez sprzęt i przedostanie się do dalszej części procesu. Może to skutkować wadami jakościowymi gotowego produktu, prowadząc do nadmiernych i kosztownych odpadów i złomu.

Jeśli sprzęt jest smarowany olejem, olej smarowy może zostać zanieczyszczony cząsteczkami, co może spowodować przedwczesną awarię. Wilgoć wciągnięta do urządzenia może powodować emulgację oleju smarowego, którego wymiana może być kosztowna.

Gdy sprężarka lub dmuchawa pochłonie wystarczającą ilość zanieczyszczeń, wydajność urządzenia ulegnie zmianie. Może to mieć postać zmniejszonego przepływu powietrza, przegrzania sprzętu lub uszkodzenia wewnętrznych części ruchomych, takich jak wirniki, łopatki lub zawory. Naprawa tych części wewnętrznych może być trudna, a ich wymiana może być kosztowna. W ciężkich przypadkach konieczna może być całkowita wymiana sprzętu.

 

Czy istnieją filtry do kompresorów do zastosowań w środowiskach zagrożonych wybuchem?

W niektórych środowiskach operacyjnych istnieje ryzyko wybuchu. W takich przypadkach filtro-tłumików z ATEX pomogą ograniczyć ryzyko wybuchu. Do eksplozji może dojść w branżach, w których występuje duża ilość pyłu, takich jak farmaceutyka, chemia, obróbka metali, pakowanie żywności, produkcja tworzyw sztucznych i obróbka drewna. Dyrektywa ATEX 2014/34/UE (ATEX 114) to norma Unii Europejskiej, która ma na celu zminimalizowanie możliwości wybuchów związanych ze sprzętem używanym w potencjalnie wybuchowym środowisku gazowym lub zapylonym.

Filtry z certyfikatem ATEX przechodzą rygorystyczne testy w celu zapewnienia zgodności z wytycznymi konstrukcyjnymi filtrów ATEX. Jeśli sprężarki i dmuchawy pracują w środowiskach potencjalnie wybuchowych, doskonałym rozwiązaniem są filtro-tłumiki z certyfikatem ATEX.

 

 

Jaki typ materiału filtracyjnego jest najlepszy dla sprężarki lub dmuchawy?

Do wyboru jest szeroka gama materiałów filtracyjnych i wymiennych elementów filtracyjnych Właściwy dobór zapewni, że sprzęt otrzyma czyste powietrze potrzebne do pełnienia swojej roli w sposób spójny i niezawodny. Odpowiednio dobrany i wydajny filtr powietrza będzie chronił przed przedwczesną awarią sprzętu i nadmiernym zużyciem energii.

Poliestrowe i papierowe elementy filtracyjne nadają się do większości zastosowań ogólnych. Dostępne są alternatywne opcje mediów do zastosowań specjalistycznych o bardziej rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości.

Nośniki papierowe (2 mikrony) nadają się do zastosowań wewnętrznych o minimalnej wilgotności i wilgoci. W zastosowaniach zewnętrznych niezbędne są media poliestrowe, ponieważ są one lepiej odporne na wilgoć i wahania temperatury. Poliester jest zwykle dostępny w wielu opcjach mikrometrowych (1,4,5,25 lub 100 mikronów). Wybór prawidłowego wskaźnika mikronowego zależy od rodzaju pyłu występującego w środowisku pracy.

Wysokowydajne media lub filtry HEPA mogą zapewnić dodatkową ochronę, szczególnie w delikatnych zastosowaniach, takich jak żywność, zastosowania medyczne, dentystyczne, farmaceutyczne i pomieszczenia czyste. Rozwiązania mogą obejmować elementy filtra E12 HEPA i elementy filtra PTFE (0,3 mikrona), a także elementy filtra H14 ULPA (0,1 mikrona).

Na wybór materiału filtrującego wpływa miejsce instalacji i środowisko pracy.

Należy przeprowadzać regularną konserwację, aby filtr powietrza nie stał się źródłem nadmiernego ciśnienia zwrotnego. Kluczowa jest wiedza o tym, kiedy wymienić element filtrujący. Więcej informacji na ten temat można znaleźć pod poniższym linkiem: https://www.solbergmfg.com/resources/blog/when-to-change-filter-element  

 

Materiały konstrukcyjne tłumika filtra

Większość tłumików filtrów jest wykonana z tworzywa sztucznego lub metalu, a każdy materiał konstrukcyjny ma swoje zalety. Plastik jest lekkim rozwiązaniem do zastosowań ogólnych i charakteryzuje się dobrą odpornością na chemikalia, natomiast konstrukcja metalowa zapewnia większą trwałość i lepsze właściwości wyciszające.

 

Jakie są różne typy wkładów tłumika filtra?

Dzisiejszym trendem jest łączenie mniejszych i bardziej kompaktowych filtrów w zestawach dmuchaw lub sprężarek. Konstrukcja „krążka hokejowego” Solberga jest doskonałym przykładem wysokowydajnej filtracji w kompaktowej obudowie. W miarę zwiększania się rozmiaru dmuchawy lub sprężarki potrzebna jest dodatkowa powierzchnia, aby obsłużyć wyższe natężenia przepływu. Cylindryczne konstrukcje wkładów oferują zwiększoną powierzchnię i są dostępne z różnymi materiałami konstrukcyjnymi. Tłumiki filtrów Solberg wykorzystują w swoich konstrukcjach oba typy wkładów filtracyjnych.

 

 

Wniosek

Filtro-tłumiki, tłumiki powietrza, tłumiki sprężarek i tłumiki pneumatyczne są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach. Podwójna funkcja filtro-tłumika sprawia, że jest to doskonały wybór w większości zastosowań, w których wymagane jest wyciszenie. Warto zbadać dodatkową korzyść wynikającą z filtrowania powietrza wchodzącego i wychodzącego ze sprzętu. Filtro-tłumiki można dobrać w taki sposób, aby zapewniały optymalny przepływ powietrza i właściwości wyciszające w danej ograniczonej przestrzeni. Wybór solidnego rozwiązania dla powietrza wlotowego zapewni dłuższe cykle życia sprzętu i zmaksymalizuje okresy międzyobsługowe. Właściwy tłumik filtra pomoże również zmniejszyć zużycie oleju, jednocześnie obniżając koszty operacyjne i minimalizując wpływ sprzętu na środowisko.

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z lokalnym biurem lub przedstawicielem Solberg w celu uzyskania pomocy w wyborze najlepszego rozwiązania z filtrem tłumiącym dla instalacji sprężarki lub dmuchawy.