Filtracja odgrywa kluczową rolę w działaniu, efektywności i wydajności wszystkich przemysłowych pojazdów z pompami próżniowymi, w tym koparek wodnych, pojazdów do prac na sucho, pojazdów do czyszczenia kanalizacji i przyczep próżniowych. Separatory cieczy i wymienne elementy filtrów, zwane również wkładami, są szeroko stosowane w tych pojazdach, służąc jako ostateczny poziom ochrony w celu ochrony źródła podciśnienia (pompy próżniowej lub dmuchawy) przed cieczami, kurzem i cząstkami stałymi. Ochrona źródła podciśnienia jest najważniejsza z następujących powodów:
-
Sprzęt zabezpieczający:
Pompa próżniowa lub dmuchawa w pojeździe próżniowym to kosztowny i niezbędny element.
Bez odpowiedniej filtracji ciecz, pył i cząstki stałe mogą przedostać się do obracającego się sprzętu, powodując uszkodzenia, awarie i kosztowne naprawy.
-
Utrzymanie wydajności:
Wydajny pojazd próżniowy jest produktywny. Zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do źródła zasysania, filtry zapewniają, że pojazd może nieprzerwanie kontynuować swoje zadania, oszczędzając czas i zasoby.
-
Ochrona jakości powietrza:
Pojazdy próżniowe często pracują w środowiskach takich jak obszary mieszkalne, gdzie istotna jest jakość powietrza do oddychania. Oprócz ochrony pompy próżniowej lub dmuchawy filtry Solberg zapewniają, że powietrze wylotowe z pompy próżniowej ciężarówki jest czyste i bezpieczne.
-
Minimalizowanie przestojów:
Naprawy i konserwacja spowodowane zanieczyszczeniem mogą skutkować znacznymi przestojami pojazdu próżniowego, zakłócaniem podstawowych usług i powodowaniem strat finansowych. Separatory cieczy i wymienne wkłady filtrów pomagają zminimalizować te przerwy, zapewniając działanie i niezawodność pojazdu próżniowego.
Wybór elementu filtrującego do pojazdu próżniowego
Element filtra cząstek stałych jest sercem systemu filtracji, pełniąc funkcję ostatecznej bariery przed zanieczyszczeniami docierającymi do źródła podciśnienia. Jeśli chodzi o konstrukcję elementu filtrującego, należy omówić kilka cech:
-
Konstrukcja zaślepki:
Zaślepki filtrów mogą być wykonane przy użyciu zaślepek metalowych z uszczelkami lub zaślepek formowanych z plastizolu.
-
Media filtrujące:
Zwykle stosuje się plisowane media poliestrowe (w zakresie 1-100 mikronów), chociaż można zastosować media z siatki drucianej, jeśli dopuszczalna jest filtracja zgrubna.
Aby dowiedzieć się więcej na temat różnych mediów filtracyjnych oferowanych przez firmę Solberg, odwiedź stronę Specyfikacje mediów filtracyjnych.
Wkłady filtracyjne są narażone na trudne warunki pracy i oczekuje się, że będą miały długą żywotność.
Te elementy filtrujące produkujemy w naszym zakładzie w Illinois, używając wyłącznie materiałów najwyższej jakości, aby zapewnić ich trwałość. Nasze produkty są produkowane w USA i mają udokumentowane ponad 20-letnie doświadczenie w zakresie jakości.
Aby dowiedzieć się więcej na temat filtracji w pojazdach próżniowych i konstrukcji elementów filtrujących Solberg, przeczytaj nasz blog lub skontaktuj się z nami w celu uzyskania pomocy.