Тематические исследования
Мы помогаем клиентам создавать безопасные, эффективные и результативные системы.Мы гордимся тем, что достигаем результатов, необходимых нашим клиентам в самых разных отраслях промышленности.
Чтобы ознакомиться с решениями, которые мы разрабатывали и внедряли в прошлом для других компаний, ознакомьтесь с некоторыми нашими практическими примерами. Компания Solberg работала со всеми этими проектами: от резервных генераторных установок до морских энергетических установок и систем комбинированного производства тепла и электроэнергии.
В процессе используются водокольцевые вакуумные насосы с водяным затвором для открытия пакетов при заполнении их порошком для спортивного напитка. После перехода на лопастные роторные насосы с масляным затвором конечный пользователь осознал необходимость фильтрации для предотвращения переноса мелкого порошка.
Заказчик выполняет процесс вакуумной сушки для удаления влаги из полимеров. Из-за природы пластиковых материалов и глубокого рабочего уровня вакуума летучие вещества переносятся в винтовую вакуумную технологию, что приводит к необходимости регулярного обслуживания насоса.
Конечный пользователь клиента использовал вакуум в своем процессе применения, чтобы держать пакеты открытыми при наполнении их овсянкой. Они быстро обнаружили необходимость установки системы фильтрации из-за попадания мелкодисперсных порошков в поток воздуха и попадания их в их вакуумный насос. Они также хотели увеличить интервалы технического обслуживания и запросили функцию самоочистки.
The customer was leak-checking large tanks that were fresh off of a welding line. Their objective was to connect the tank to the leak detector to ensure the weld integrity was up to their ISO standards and that there were no leaks. During the leak detection process, the tanks were pumped down, and some welding slag and manufacturing dust were pulled into the leak detector.
Производитель эфирного масла часто менял масло и проводил дорогостоящие переделки роторно-пластинчатого вакуумного насоса. В процессе экстракции насос создает вакуум для удаления растворителей. Впоследствии они определили, что этанол втягивается в вакуумный насос, что приводит к деградации масла.
Крупному производителю возобновляемого природного газа в США требовалось удаление влаги и твердых частиц для первичной обработки биогаза. Эти фильтры предназначены для впуска компрессора, в котором находится газовый поток из метана, азота, воды, H2S и CO2.
Дилеру энергосистем на восточном побережье США требовалось надежное решение для закрытой вентиляции картера. Закрытая система направляется обратно в сторону низкого давления турбины, ниже по потоку от воздухоочистителя. Это было сделано для нового газового двигателя комбинированной выработки тепла и электроэнергии (ТЭЦ) для крупного проекта расширения университета.
Дилер энергосистем в Великобритании заключил партнерское соглашение с больницей о поставке трех газовых двигателей для проекта когенерационной установки. Существующие системы вентиляции картера допускали байпас для загрязнения впускных воздушных фильтров двигателя и, следовательно, внутренних компонентов двигателя, турбокомпрессора и промежуточных охладителей. Руководитель строительства заявил: «Это стало довольно серьезно, когда мы обнаружили кристаллизованное масло на лопатках турбокомпрессора, что привело к дорогостоящему капитальному ремонту».
На предприятии по получению энергии из свалочного газа было десять двигателей J420GS, установленных в кожухе. Эти двигатели работают на свалочном газе и используются для выработки электроэнергии. На объекте возникли проблемы с промежуточным охладителем и другие проблемы с двигателем. Существующий фильтр вентиляции картера направлял прорыв картера обратно в турбокомпрессор, где наблюдались перепуск и унос. Они хотели устранить и изолировать систему вентиляции картера и выпуск в атмосферу. Пространство в кожухе двигателя было в дефиците
Группа по обслуживанию двигателей отвечает за обслуживание и ремонт многих различных двигателей. Для нескольких двигателей Cummins системы вентиляции картера работали неэффективно, даже выходили из строя. Они пробовали много разных стилей и типов закрытых систем картера, но безуспешно. Эти системы имели минимальный срок службы элементов и высокое давление в картере. Низкоэффективные элементы не обеспечивали необходимую защиту турбонаддува и охладителей наддувочного воздуха, поэтому расходы на обслуживание росли.
Хотите ознакомиться с другими рекомендациями или примерами наших услуг в прошлом? Свяжитесь с представителем Solberg сегодня. Мы всегда рады обсудить наш опыт и ваши требования к проекту.